光固化3d打印机优缺点(3d打印加工3种工艺的原理)
知识
2024-04-14
3863
1. 光固化3d打印机优缺点,3d打印加工3种工艺的原理?
3D打印是什么?
3D打印(ThreeDimension Printing,简称3DP)技术,是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,简称AM)技术,以前称为快速成型(RapidPrototyping,简称RP)技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3D打印主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是3D打印技术的初级阶段和入门阶段,能够很直观地阐述3D打技术的工艺原理。工业级的3D打印机主要分为快速原型制造和直接产品制造两种。 细分的来说、可分为 :SLA、SLS、FDM、金属打印。
3d打印加工3中工艺的原理
SLS工艺的原理
选择性激光烧结成型法的原理如下图所示:1)粉末颗粒存储在左侧的供料仓内,打印时供粉仓升降平台向上升起,将高于打印平面的粉末通过铺 粉滚筒推压至打印仓的打印平板上,形成一个很薄且平面的粉层;2)此时激光束扫描系统,会依据切片的二维CAD路径在粉层上进行选择性扫描,被扫描到的粉 末颗粒会由于激光焦点的高温而烧结在一起,而生成具有一定厚度的实体薄片,未扫描的区域仍然保持原来的松散粉末状;3)一层烧结完成后,打印平台根据切片 高度下降,水平滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的烧结,此时层与层之间也同时烧结在一起;4)如此反复,直至烧结完所有层面。移除并回收未被烧结的 粉末,即可取出打印好的实体模型。
SLM工艺的原理
SLM是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术。SLM与SLS制件过程非常相似,这里不再赘述。但 是,SLM工艺一般需要添加支撑结构,其主要作用体现在:1)承接下一层未成型粉末层,防止激光扫描到过厚的金属粉末层,发生塌陷;2)由于成型过程中粉 末受热熔化冷却后,内部存在收缩应力,导致零件发生翘曲等,支撑结构连接已成型部分与未成形部分,可有效抑制这种收缩,能使成型件保持应力平衡。
DLP工艺的原理
数字光处理(Digital Light Processing,DLP)是近年出现的3D打印技术,与SLA的成型技术有着异曲同工之妙,它是SLA的变种形式。在加工产品时,利用数字微镜元件 将产品截面图形投影到液体光明树脂表面,使照射的树脂逐层进行光固化。DLP 3D打印由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化,速度比同类型的SLA速度更快。这项技术非常适合高分辨率成型,代表是德国的Envisiontec公 司。
以上为你介绍的就是3d打印加工3中工艺的原理,3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。所以,它的商业价值,在于如何正确运用,形成很好的产业链,还需要各行各业进行技术改造。
![光固化3d打印机优缺点(3d打印加工3种工艺的原理)](/static/artimg/20240122/65ae0c474e3bf.jpg)
2. 3D打印可以打印玻璃吗?
当然是可以的。
虽然玻璃3D打印还处于起步阶段,但已经有了如何最好地进行实践的竞争观点。在不同的地方,你会发现各种各样的专家告诉你关于如何(或不应该)使用3D打印来创造透明的东西。
其实3D打印玻璃与其他制造方法相比具有几个明显的优点:
1.首先是3D打印能够生产其他制造方法无法处理的复杂形状。
2.另一个是对制造商而言,3D打印可以创建包括具有嵌入式微流体通道的玻璃制品这样功能性的产品,从而用于相应的应用领域。
3D打印玻璃的发展可以回溯到2009年左右,随后在世界各地不断涌现出不同的3D打印玻璃的工艺。
下面罗列了主要的几个技术及其代表团队:
1. 熔融挤出技术
以色列Micron3DP
Micron3DP通过反复试验把材料温度提升至850摄氏度之后成功地进行了玻璃的3D打印。而为了3D打印硼硅玻璃,这种玻璃通常会被用于制造更加耐用的器皿,比如在科学实验室中使用的那些玻璃器皿。Micron3DP能够把该材料的熔化温度提升至1640摄氏度,并能够打印两种类型的玻璃材料:钠钙和硼硅酸盐。这种熔融挤出的玻璃3D打印速度快,能够生产出非常高分辨率的产品。
麻省理工学院的G3DP系列
麻省理工学院的G3DP系列被描述为使用光学透明玻璃用于高度精确3D打印的方法。该过程是可控制,并且可以提供透明度和颜色等打印选项,打印对象的厚度也可以控制。另外还可以控制打印物体的透射,反射和折射等参数。打印机包括一个窑,将玻璃放置在其中并加热到1900°F的温度。熔化的玻璃然后通过喷嘴,将其挤出以冷却和硬化。
2. 光固化技术
德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)
德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的研究人员通过光固化技术实现了3D打印玻璃,这种3D打印技术可以创建微小而复杂的玻璃对象,实现精细分辨率和复杂形状。他们的玻璃3D打印工艺比传统的玻璃生产方法更快,且不需要化学蚀刻,3D打印材料是一种混合溶液,玻璃粉末悬浮在液态光敏树脂中。打印完成后将产品放在高温烘箱中加热,玻璃制品中的塑料成分被烧掉,留下纯玻璃。
劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)
LLNL采用的玻璃颗粒的浓缩悬浮液油墨具有高度控制的流动性能,并因此可以在室温下满足打印需求。LLNL的研究人员介绍说这些特殊油墨可以进行热处理,增强密度并消除打印过程中的其他问题。热处理完成后,研究人员还可以进行光学质量的抛光,使零件更均匀更复合光学性能的要求。LLNL的3D打印技术可以用来创建成分梯度,这些3D打印的光学组件可以用来降低光学系统的尺寸、重量或成本。
玻璃3D打印在短时间内已经走了很长的一段路 。只是在几年前,玻璃3D打印根本就不存在。现在,3D打印玻璃正在应用到从艺术到建筑,再到光学和微流控等领域。 虽然3D打印玻璃不太可能取代玻璃制造传统方法,但这种工艺却有力地补充了传统制造工艺所不能实现的领域。
3. 3D打印笔耗材的特性?
一、PLA(聚乳酸)
PLA(聚乳酸)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成,其具备良好的生物可降解性,是公认的环境友好材料。
二、ABS(工程塑料)
ABS耗材表面亮度好,韧性兼有韧、硬、刚的特性、具有优良的力学性能,其冲击强度极好,能够比较容易去除支撑,是FDM熔融沉积成型的3D打印机极佳的工程塑料。
三、碳纤维
1、CF碳纤维打印耗材通过特制配方在PLA中添加碳纤维制成,具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性以及耐腐蚀性好。
2、碳纤维具有“轻、强”的优点,我们以“碳纤维+PLA”的配方做打印耗材,以达到强强结合的效果,通用于各种FDM型3D打印机。
四、TPU
软胶TPU耗材难变形,是可降解环保材料。纯度高,属于原装进口材料,保证不掺杂废料、回收料。线径公差在±0.03之内,从源头上保证出丝的均匀,精度高。无气泡,成型不翘边,打印模型容易保持造型。
五、木材
木材耗材具有抗腐蚀、耐潮湿、耐酸碱、不发霉。原生材质,真实环保,新配方添加原生木粉进行复合改性,安全健康又环保。不堵头,粘附性好,成型效果卓越,可随挤出温度变化呈现不同的深浅木纹变化。
六、渐变色
渐变色耗材具有较好的粘性、颜色、耐化学剂和抗应力白化能力,也具有坚韧,耐候性,符合食品接触管理要求,很快挤出热成型。
打印精度高,韧性好,色泽均匀。
七、光敏树脂
光敏树脂适用于光固化快速成型的3D**机,用于高精度3D**的首选材料。不需要加热,固化时间短,可在几秒钟内固化,具有一定的抗压强度,成型后表面光滑,精度高,可应用于珠宝首饰,医疗行业等领域
4. 3D打印机技术成熟吗?
3D打印机有打印树脂材料的,还有打印金属材料的。树脂材料的打印有现在有fdm、光固化等方式,fdm打印模型较粗糙,需要修磨,光固化是层层屏幕光层层凝固原理,表面质量较好,适合做一些展示品,模型手办,铸造用模具,用于打样、失蜡制造等方面。金属打印方面,有铺粉和送粉两种,铺粉造价高,技术难度大,进口机床为主动辄几千万,但精度高,有些零件可直接进机器使用,送粉精度差,强度也不高,但机器成本低。现在也有用3d打印方式建造楼房的案例了,都还没有普及。
5. 高精度3d打印机哪个好?
创想三维的DLP光固化3D打印机DP002的打印精度就非常高。
这机子核心部件用的是进口的德州仪器高精度UV光机,打印非常细腻 ,希望能帮到你6. otin是什么牌子?
ptin是东莞市奥彩数码科技品牌有限公司成立于2010年,是一家 专业生产打印机,写真机耗材公司,主导产品兼容墨盒,可填充墨盒,染料墨水,颜料墨水,热转印墨水,弱溶济墨 \r水,LED UV光固化墨水,可食用墨水 \r等。产品主要兼容于爱普生,惠普,佳能,罗兰,Mimaki五大品牌兼容耗材。
7. 3D打印专业怎么样?
最近刚好在查这方面的资料,简短回复下您:
随着3D打印行业的发展,对于拥有3D打印技术人才的需求越来越大。现在高校开设的增材制造课程并不多,大多都是一些专业的分支,且到研究生阶段才能选择相关导师参与科研。目前我国以下高校有相关专业及科研团队。
1. 清华大学——机械工程系
以“中国3D打印第一人”颜永年教授及其团队为代表。提出“离散-堆积”成形原理,为3D打印做出了重要贡献,在高端装备制造、金属3D打印、生物3D打印等领域均有前沿的研究。
2. 西安交通大学——机械工程学院
以卢秉恒院士及其团队为代表。1993年在国内率先开拓光固化快速成型(SLA)制造系统研究,开发出具有国际首创的紫外光快速成型机及有国际先进水平的机、光、电一体化快速制造设备和专用材料。另外,卢秉恒院士牵头在北京、南京、渭南等地建设了多家3D打印研究院。
3. 北京航空航天大学——材料科学与工程学院
以王华明院士及其团队为代表。团队研制出代表着先进制造技术发展方向、在重大装备制造中具有重大应用价值的“高性能难加工大型复杂整体关键构件激光直接制造技术”,使我国成为目前世界上唯一突破飞机钛合金大型主承力结构件激光快速成型技术,并实现装机应用的国家。
4. 华中科技大学——机械科学与工程学院
以史玉升教授及其团队为代表。2008年成功研制出世界上最大台面的激光粉末烧结设备,2013年研发出国际首台“四激光、四振镜、全球最大台面”的快速成型装备,在国内外200多家单位得到广泛应用。2013年7月习主席考察史玉升团队时指出“3D打印技术很有前途,要抓紧产业化”。
5. 西北工业大学
以黄卫东教授及其团队为代表。黄卫东教授是国内最早从事金属3D打印科学研究的学者,建立了选择性激光烧结快速成型技术(SLS)的成套学术体系与系统。国产大飞机C919制造中央翼缘条就是其团队利用金属3D打印技术在航空领域应用的典型。
6. 杭州电子科技大学
以徐铭恩教授及其团队为代表。团队致力于开发面向生物医学领域的3D打印设备、材料和医疗制品,为再生医学、组织工程、药物开发和医疗器械等生物医学领域提供新的产品与技术解决方案。
7. 大连理工大学——材料工程系
以姚山教授及其团队为代表。研发了PIPR轮廓失效激光快速成型方法,基于该技术研制的3D打印设备的工作面尺寸达到1.8*1.8米级,刷新了世界最大3D打印机记录。
此外还有深圳大学的机电学院,华南理工大学的杨永强教授团队,上海交通大学,北京工业大学激光工程研究院等都对3D打印产业的发展提供了人才输出,做出了巨大贡献。
现阶段3D打印市场对人才的需求很大,工资待遇也比较好,断层较大。因此高校增设增材制造相关专业迫在眉睫。
以上是我的回答,希望能帮助您。
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1. 光固化3d打印机优缺点,3d打印加工3种工艺的原理?
3D打印是什么?
3D打印(ThreeDimension Printing,简称3DP)技术,是指通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称为添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,简称AM)技术,以前称为快速成型(RapidPrototyping,简称RP)技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3D打印主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是3D打印技术的初级阶段和入门阶段,能够很直观地阐述3D打技术的工艺原理。工业级的3D打印机主要分为快速原型制造和直接产品制造两种。 细分的来说、可分为 :SLA、SLS、FDM、金属打印。
3d打印加工3中工艺的原理
SLS工艺的原理
选择性激光烧结成型法的原理如下图所示:1)粉末颗粒存储在左侧的供料仓内,打印时供粉仓升降平台向上升起,将高于打印平面的粉末通过铺 粉滚筒推压至打印仓的打印平板上,形成一个很薄且平面的粉层;2)此时激光束扫描系统,会依据切片的二维CAD路径在粉层上进行选择性扫描,被扫描到的粉 末颗粒会由于激光焦点的高温而烧结在一起,而生成具有一定厚度的实体薄片,未扫描的区域仍然保持原来的松散粉末状;3)一层烧结完成后,打印平台根据切片 高度下降,水平滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的烧结,此时层与层之间也同时烧结在一起;4)如此反复,直至烧结完所有层面。移除并回收未被烧结的 粉末,即可取出打印好的实体模型。
SLM工艺的原理
SLM是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术。SLM与SLS制件过程非常相似,这里不再赘述。但 是,SLM工艺一般需要添加支撑结构,其主要作用体现在:1)承接下一层未成型粉末层,防止激光扫描到过厚的金属粉末层,发生塌陷;2)由于成型过程中粉 末受热熔化冷却后,内部存在收缩应力,导致零件发生翘曲等,支撑结构连接已成型部分与未成形部分,可有效抑制这种收缩,能使成型件保持应力平衡。
DLP工艺的原理
数字光处理(Digital Light Processing,DLP)是近年出现的3D打印技术,与SLA的成型技术有着异曲同工之妙,它是SLA的变种形式。在加工产品时,利用数字微镜元件 将产品截面图形投影到液体光明树脂表面,使照射的树脂逐层进行光固化。DLP 3D打印由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化,速度比同类型的SLA速度更快。这项技术非常适合高分辨率成型,代表是德国的Envisiontec公 司。
以上为你介绍的就是3d打印加工3中工艺的原理,3D打印机需求量较大的行业包括政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育业以及制造业。所以,它的商业价值,在于如何正确运用,形成很好的产业链,还需要各行各业进行技术改造。
2. 3D打印可以打印玻璃吗?
当然是可以的。
虽然玻璃3D打印还处于起步阶段,但已经有了如何最好地进行实践的竞争观点。在不同的地方,你会发现各种各样的专家告诉你关于如何(或不应该)使用3D打印来创造透明的东西。
其实3D打印玻璃与其他制造方法相比具有几个明显的优点:
1.首先是3D打印能够生产其他制造方法无法处理的复杂形状。
2.另一个是对制造商而言,3D打印可以创建包括具有嵌入式微流体通道的玻璃制品这样功能性的产品,从而用于相应的应用领域。
3D打印玻璃的发展可以回溯到2009年左右,随后在世界各地不断涌现出不同的3D打印玻璃的工艺。
下面罗列了主要的几个技术及其代表团队:
1. 熔融挤出技术
以色列Micron3DP
Micron3DP通过反复试验把材料温度提升至850摄氏度之后成功地进行了玻璃的3D打印。而为了3D打印硼硅玻璃,这种玻璃通常会被用于制造更加耐用的器皿,比如在科学实验室中使用的那些玻璃器皿。Micron3DP能够把该材料的熔化温度提升至1640摄氏度,并能够打印两种类型的玻璃材料:钠钙和硼硅酸盐。这种熔融挤出的玻璃3D打印速度快,能够生产出非常高分辨率的产品。
麻省理工学院的G3DP系列
麻省理工学院的G3DP系列被描述为使用光学透明玻璃用于高度精确3D打印的方法。该过程是可控制,并且可以提供透明度和颜色等打印选项,打印对象的厚度也可以控制。另外还可以控制打印物体的透射,反射和折射等参数。打印机包括一个窑,将玻璃放置在其中并加热到1900°F的温度。熔化的玻璃然后通过喷嘴,将其挤出以冷却和硬化。
2. 光固化技术
德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)
德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的研究人员通过光固化技术实现了3D打印玻璃,这种3D打印技术可以创建微小而复杂的玻璃对象,实现精细分辨率和复杂形状。他们的玻璃3D打印工艺比传统的玻璃生产方法更快,且不需要化学蚀刻,3D打印材料是一种混合溶液,玻璃粉末悬浮在液态光敏树脂中。打印完成后将产品放在高温烘箱中加热,玻璃制品中的塑料成分被烧掉,留下纯玻璃。
劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)
LLNL采用的玻璃颗粒的浓缩悬浮液油墨具有高度控制的流动性能,并因此可以在室温下满足打印需求。LLNL的研究人员介绍说这些特殊油墨可以进行热处理,增强密度并消除打印过程中的其他问题。热处理完成后,研究人员还可以进行光学质量的抛光,使零件更均匀更复合光学性能的要求。LLNL的3D打印技术可以用来创建成分梯度,这些3D打印的光学组件可以用来降低光学系统的尺寸、重量或成本。
玻璃3D打印在短时间内已经走了很长的一段路 。只是在几年前,玻璃3D打印根本就不存在。现在,3D打印玻璃正在应用到从艺术到建筑,再到光学和微流控等领域。 虽然3D打印玻璃不太可能取代玻璃制造传统方法,但这种工艺却有力地补充了传统制造工艺所不能实现的领域。
3. 3D打印笔耗材的特性?
一、PLA(聚乳酸)
PLA(聚乳酸)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成,其具备良好的生物可降解性,是公认的环境友好材料。
二、ABS(工程塑料)
ABS耗材表面亮度好,韧性兼有韧、硬、刚的特性、具有优良的力学性能,其冲击强度极好,能够比较容易去除支撑,是FDM熔融沉积成型的3D打印机极佳的工程塑料。
三、碳纤维
1、CF碳纤维打印耗材通过特制配方在PLA中添加碳纤维制成,具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性以及耐腐蚀性好。
2、碳纤维具有“轻、强”的优点,我们以“碳纤维+PLA”的配方做打印耗材,以达到强强结合的效果,通用于各种FDM型3D打印机。
四、TPU
软胶TPU耗材难变形,是可降解环保材料。纯度高,属于原装进口材料,保证不掺杂废料、回收料。线径公差在±0.03之内,从源头上保证出丝的均匀,精度高。无气泡,成型不翘边,打印模型容易保持造型。
五、木材
木材耗材具有抗腐蚀、耐潮湿、耐酸碱、不发霉。原生材质,真实环保,新配方添加原生木粉进行复合改性,安全健康又环保。不堵头,粘附性好,成型效果卓越,可随挤出温度变化呈现不同的深浅木纹变化。
六、渐变色
渐变色耗材具有较好的粘性、颜色、耐化学剂和抗应力白化能力,也具有坚韧,耐候性,符合食品接触管理要求,很快挤出热成型。
打印精度高,韧性好,色泽均匀。
七、光敏树脂
光敏树脂适用于光固化快速成型的3D**机,用于高精度3D**的首选材料。不需要加热,固化时间短,可在几秒钟内固化,具有一定的抗压强度,成型后表面光滑,精度高,可应用于珠宝首饰,医疗行业等领域
4. 3D打印机技术成熟吗?
3D打印机有打印树脂材料的,还有打印金属材料的。树脂材料的打印有现在有fdm、光固化等方式,fdm打印模型较粗糙,需要修磨,光固化是层层屏幕光层层凝固原理,表面质量较好,适合做一些展示品,模型手办,铸造用模具,用于打样、失蜡制造等方面。金属打印方面,有铺粉和送粉两种,铺粉造价高,技术难度大,进口机床为主动辄几千万,但精度高,有些零件可直接进机器使用,送粉精度差,强度也不高,但机器成本低。现在也有用3d打印方式建造楼房的案例了,都还没有普及。
5. 高精度3d打印机哪个好?
创想三维的DLP光固化3D打印机DP002的打印精度就非常高。
这机子核心部件用的是进口的德州仪器高精度UV光机,打印非常细腻 ,希望能帮到你6. otin是什么牌子?
ptin是东莞市奥彩数码科技品牌有限公司成立于2010年,是一家 专业生产打印机,写真机耗材公司,主导产品兼容墨盒,可填充墨盒,染料墨水,颜料墨水,热转印墨水,弱溶济墨 \r水,LED UV光固化墨水,可食用墨水 \r等。产品主要兼容于爱普生,惠普,佳能,罗兰,Mimaki五大品牌兼容耗材。
7. 3D打印专业怎么样?
最近刚好在查这方面的资料,简短回复下您:
随着3D打印行业的发展,对于拥有3D打印技术人才的需求越来越大。现在高校开设的增材制造课程并不多,大多都是一些专业的分支,且到研究生阶段才能选择相关导师参与科研。目前我国以下高校有相关专业及科研团队。
1. 清华大学——机械工程系
以“中国3D打印第一人”颜永年教授及其团队为代表。提出“离散-堆积”成形原理,为3D打印做出了重要贡献,在高端装备制造、金属3D打印、生物3D打印等领域均有前沿的研究。
2. 西安交通大学——机械工程学院
以卢秉恒院士及其团队为代表。1993年在国内率先开拓光固化快速成型(SLA)制造系统研究,开发出具有国际首创的紫外光快速成型机及有国际先进水平的机、光、电一体化快速制造设备和专用材料。另外,卢秉恒院士牵头在北京、南京、渭南等地建设了多家3D打印研究院。
3. 北京航空航天大学——材料科学与工程学院
以王华明院士及其团队为代表。团队研制出代表着先进制造技术发展方向、在重大装备制造中具有重大应用价值的“高性能难加工大型复杂整体关键构件激光直接制造技术”,使我国成为目前世界上唯一突破飞机钛合金大型主承力结构件激光快速成型技术,并实现装机应用的国家。
4. 华中科技大学——机械科学与工程学院
以史玉升教授及其团队为代表。2008年成功研制出世界上最大台面的激光粉末烧结设备,2013年研发出国际首台“四激光、四振镜、全球最大台面”的快速成型装备,在国内外200多家单位得到广泛应用。2013年7月习主席考察史玉升团队时指出“3D打印技术很有前途,要抓紧产业化”。
5. 西北工业大学
以黄卫东教授及其团队为代表。黄卫东教授是国内最早从事金属3D打印科学研究的学者,建立了选择性激光烧结快速成型技术(SLS)的成套学术体系与系统。国产大飞机C919制造中央翼缘条就是其团队利用金属3D打印技术在航空领域应用的典型。
6. 杭州电子科技大学
以徐铭恩教授及其团队为代表。团队致力于开发面向生物医学领域的3D打印设备、材料和医疗制品,为再生医学、组织工程、药物开发和医疗器械等生物医学领域提供新的产品与技术解决方案。
7. 大连理工大学——材料工程系
以姚山教授及其团队为代表。研发了PIPR轮廓失效激光快速成型方法,基于该技术研制的3D打印设备的工作面尺寸达到1.8*1.8米级,刷新了世界最大3D打印机记录。
此外还有深圳大学的机电学院,华南理工大学的杨永强教授团队,上海交通大学,北京工业大学激光工程研究院等都对3D打印产业的发展提供了人才输出,做出了巨大贡献。
现阶段3D打印市场对人才的需求很大,工资待遇也比较好,断层较大。因此高校增设增材制造相关专业迫在眉睫。
以上是我的回答,希望能帮助您。
本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们进行删除!谢谢大家!